Çelik üretimi, demir cevherinin yüksek sıcaklıklarda işlenerek demirdeki karbon miktarının azaltılması ve alaşım elementlerinin eklenmesiyle gerçekleştirilen karmaşık bir süreçtir. Temel olarak iki ana üretim rotası bulunmaktadır:
Yüksek Fırın - Bazik Oksijen Fırını (BOF) Yöntemi: Bu yöntemde, demir cevheri kok kömürü ve kireçtaşı ile birlikte yüksek fırında eritilir. Elde edilen sıvı ham demir (pik demir), daha sonra BOF'ta oksijen üflenerek karbonu yakılır ve çelik elde edilir. Bu yöntem, büyük miktarlarda çelik üretimi için uygundur.
Elektrik Ark Ocağı (EAO) Yöntemi: Bu yöntemde, hurda çelik veya doğrudan indirgenmiş demir (DRI) elektrik arkı ile eritilir. EAO yöntemi, daha küçük miktarlarda çelik üretimi için uygundur ve daha esnek bir üretim sürecine sahiptir. Aynı zamanda geri dönüşüm açısından da önemlidir.
Üretim sürecinde, çeliğin istenen özelliklere sahip olması için çeşitli alaşım elementleri (örneğin, krom, nikel, manganez) eklenir. Ayrıca, çeliğin saflığını artırmak ve istenmeyen elementleri uzaklaştırmak için çeşitli cüruf oluşumu ve uzaklaştırma işlemleri de yapılır.
Üretilen çelik daha sonra sürekli döküm veya ingot dökümü gibi yöntemlerle şekillendirilir. Sürekli döküm, çeliğin doğrudan yarı mamul ürünler (slab, kütük, blum) şeklinde dökülmesini sağlarken, ingot dökümü, çeliğin kalıplara dökülerek ingot adı verilen bloklar halinde katılaştırılmasını içerir. Ingotlar daha sonra haddeleme veya dövme gibi işlemlerle nihai ürünlere dönüştürülür.
Ne Demek sitesindeki bilgiler kullanıcılar vasıtasıyla veya otomatik oluşturulmuştur. Buradaki bilgilerin doğru olduğu garanti edilmez. Düzeltilmesi gereken bilgi olduğunu düşünüyorsanız bizimle iletişime geçiniz. Her türlü görüş, destek ve önerileriniz için iletisim@nedemek.page